Način zavarivanja

Tehnologija zavarivanja uglavnom se koristi u metalnim osnovnim metalima, često se koriste elektrolučno zavarivanje, zavarivanje argonskim lukom, zavarivanje CO2, zavarivanje kisikom i acetilenom, lasersko zavarivanje, elektro-troskasto zavarivanje pod tlakom, plastika i drugi nemetalni materijali također se mogu zavariti. su više od 40 vrsta metoda zavarivanja metala, koje se uglavnom dijele na zavarivanje topljenjem, zavarivanje pod pritiskom i lemljenje u tri kategorije.

Zavarivanje topljenjem je metoda zavarivanja kod koje se sučelje obratka zagrijava do stanja topljenja, a zavarivanje se dovršava bez pritiska. Tijekom zavarivanja topljenjem, izvor topline će se brzo zagrijati i otopiti sučelje dva obratka koja se zavaruju. rastaljeni bazen. Rastopljeni bazen pomiče se naprijed s izvorom topline i nakon hlađenja tvori kontinuirani zavar kako bi spojio dva obratka kao jedan.

Tlačno zavarivanje je u stanju tlaka, tako da se dva obratka u čvrstom stanju postižu atomsko lijepljenje, također poznato i kao zavarivanje u čvrstom stanju. Uobičajeni postupak zavarivanja pod tlakom je otporno čelično zavarivanje. Kad struja prolazi kroz spojni kraj dva obratka, temperatura raste zbog velikog otpora. Kada se zagrije do plastičnog stanja, povezan je u cjelinu pod djelovanjem aksijalnog tlaka.

Lemljenje je upotreba metalnih materijala nižih od točke taljenja obratka kao dodatnog metala, obradaka i dodatnog metala za zagrijavanje do viših od tališta dopunskog metala, nižih od tališta obratka, upotreba tekućeg dopunskog metala za nakvasite obradak, popunite razmak između sučelja i postignite atomsku difuziju obratkom, kako bi se postigla metoda zavarivanja.

Spoj između dvaju povezanih tijela formiranih tijekom zavarivanja naziva se zavarivanje. Obje strane zavara bit će podvrgnute toplinskom djelovanju zavarivanja, a struktura i promjene performansi, ovo područje naziva se zona pod utjecajem topline. Zbog različitih materijala za zavarivanje i struja zavarivanja obratka, može se dogoditi pregrijavanje, krhkost, stvrdnjavanje ili omekšavanje u šavu zavarivanja i području zahvaćenom toplinom nakon zavarivanja, što također smanjuje performanse zavarivanja i pogoršava zavarljivost. Potrebno je prilagoditi uvjete zavarivanja. Kvaliteta zavarivanja može se poboljšati predgrijavanjem sučelja za zavarivanje prije zavarivanja, očuvanjem topline tijekom zavarivanja i toplinskom obradom nakon zavarivanja.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd dobavljač je nekih od svjetski poznatih međunarodnih tvrtki poput Blum Novotesta, Kometa, Ženevskog laboratorija, BTL-a itd. Specijalizirani smo za teleskopske dijelove, proizvodnju igala, višeosovinsku CNC obradu, švicarsko- tokarenje, cijevi laserskim rezanjem, lasersko zavarivanje i automatizirani sklopovi za medicinska, endoskopska, artroskopska, ortopedska, vatrena oružja, obrambena, automobilska i specijalna industrijska tržišta.

Molimo kontaktirajte nas ako trebate: zhang@sz-manners.com.