Zanimaju vas sastav, struktura i funkcije 5-osnog CNC obradnog centra?

Funkcije 5-osnog obradnog centra

5-Osni CNC alatni stroj je visokotehnološka i visoko precizna oprema dizajnirana posebno za obradu složenih površina. Ova vrsta sustava alatnih strojeva igra ključnu ulogu u industrijama poput zrakoplovstva, vojske, znanstvenog istraživanja, preciznih instrumenata i visokoprecizne medicinske opreme unutar zemlje. Danas je općepriznato da je 5-osni CNC sustav alatnih strojeva jedino sredstvo za rješavanje obrade komponenti kao što su impeleri, lopatice, brodski propeleri, rotori generatora za teške uvjete rada, rotori turbina, velika radilica dizel motora, i više.

5-Obradni centar s osi ne primjenjuje se samo u civilnim industrijama kao što su proizvodnja drvenih kalupa, opremanje kupaonica, obrada dijelova unutrašnjosti automobila, obrada pjenastih kalupa, opremanje doma u europskom stilu, stolice od punog drva itd., već je također se intenzivno koristi u zrakoplovstvu, vojsci, znanstvenim istraživanjima, preciznim instrumentima, visokopreciznoj medicinskoj opremi i drugim industrijama. 5-osni obradni centar je visokotehnološki alat koji pretvara nemoguće u moguće, omogućujući obradu bilo koje prostorne površine i nepravilnih oblika. Ne samo da postiže mehaniziranu obradu složenih izradaka, već i brzo poboljšava učinkovitost obrade i skraćuje tijek obrade.

Struktura 5-osnog CNC obradnog centra

Većina 5-osnih obradnih centara ima 3+2 strukturu, što znači da se sastoje od tri linearne osi gibanja (X, Y, Z) i dvije rotacijske osi (A, B ili A, C), s rotacijama oko X, Y ili Z osi. Široko klasificirani, postoje tri glavne konfiguracije: X, Y, Z, A, B; X, Y, Z, A, C; i X, Y, Z, B, C. Daljnjom kategorizacijom na temelju kombinacije dviju rotacijskih osi, općenito postoje tri oblika:dvostruki rotirajući stol, rotirajući stol s okretnom glavom, idvostruka glava za ljuljanje.

1. Petosni CNC stroj s dvostrukim rotirajućim stolovima

Ova tri strukturna oblika, zbog fizičkih ograničenja, određuju specifikacije veličine alatnog stroja i raspon objekata koje može obraditi. Među njima, dvostruka struktura rotacijskog stola 5-osnog obradnog centra prikladna je za obradu malih dijelova, kao što su male integralne turbine, impeleri i mali precizni kalupi. Budući da je struktura jednostavnija, relativno je pristupačnija. Što se tiče primjene, ova vrsta predstavlja najčešću kategoriju 5-osnih CNC alatnih strojeva.

2. CNC stroj s pet osi s rotirajućim stolom i strukturom zakretne glave

5-Centar za obradu s osi s rotirajućim stolom i strukturom zakretne glave može imati različite kombinacije budući da rotacijski stol može biti duž A, B ili C osi, a slično tome, zakretna glava može biti duž A, B , ili C osi. Ova fleksibilnost omogućuje stroju da se prilagodi različitim potrebama obrade. Na primjer, kod strojne obrade lopatica generatora parne turbine, potrebne su osi A i B, s osi A koja je poduprta vrhom stražnjeg dijela za držanje obratka. Ako je obradak dugačak i tanak, potrebno ga je stegnuti na oba kraja i rastegnuti tijekom obrade. Neophodna je stroga sinkronizacija dvaju rotacijskih stolova. Drugi primjer prikazan je na slici 2, gdje je C os kombinirana s B osi za strojnu obradu. Budući da se obradak okreće samo oko osi C, može biti različitih veličina, od malih do velikih s promjerima od nekoliko desetaka milimetara do nekoliko tisuća milimetara. Promjer rotacijskog stola osi C također može varirati od 100-200 mm do 2-3 m. Specifikacije i kvaliteta stroja kreću se od nekoliko tona do desetaka tona.

Ova vrsta 5-osnog CNC alatnog stroja široko je korištena, s umjerenom cijenom. Cijena značajno varira ovisno o specifikacijama stroja, veličini, točnosti i izvedbi. Struktura 5-osnog obradnog centra s dvostrukim zakretnim glavama, kao što je prikazano na slici 3, inherentno je veća zbog prisutnosti vretena sa strukturom noža koji se uvlači u sredini zakretne glave. Općenito, veličina dvostrukih zakretnih glava nije lako smanjiti i obično je u rasponu od 400-500 mm.

3. Petosni CNC stroj s dvostrukim zakretnim glavama

U ranim fazama, dvostruke okretne glave obično su usvojile strukture pužnih zupčanika s podesivim razmakom ili strukture zupčanika s eliminacijom zazora. Performanse stroja (čvrstoća i preciznost) često su bile određene krutošću lanca prijenosa dvostruke okretne glave. Naime, zazor prijenosnih zupčanika projektiran je tako da bude negativan, a zupčanici rade unutar određenog elastičnog deformacijskog stanja, čija veličina ovisi o sili prednaprezanja u tom prijenosnom segmentu. Slika 3(a) ilustrira dvostruku okretnu glavu za glodanje u španjolskom stilu koja koristi prijenos zupčanika i strukturu za pozicioniranje diska s mišjim zubima. Njegova krutost nadmašuje onu tipičnih dvostrukih glava za glodanje, što ga čini posebno pogodnim za učinkovitu obradu peterostranih površina.

U novijim 5-centrima za obradu s osi, struktura rotacijske osi obično uključuje motore zakretnog momenta koji koriste takozvanu tehnologiju "zero drive", kao što su renomirani brendovi poput Mikrona iz Švicarske i DMG Mori iz Njemačke. Primjena tehnologije zero-drive u rotacijskoj osi je možda najidealnije tehnološko rješenje za rješavanje krutosti i preciznosti njezinog prijenosnog lanca. S razvojem tehnologije, troškovi proizvodnje momentnih motora značajno su se smanjili, što je dovelo do pada tržišnih cijena. Očekuje se da će ovaj trend podići tehnologiju proizvodnje 5-osnih obradnih centara na višu razinu.