Radno načelo okretanja

Radni komad se rotira, a alat za okretanje obavlja obradu rezanja linearnom ili zakrivljenom pokretom u ravnini. Okretanje se obično provodi na tokarionici za obradu unutarnjih i vanjskih cilindričnih površina, krajnjih površina, stožastih površina, formiranja površina i niti radnog komada.

Prilikom okretanja unutarnjih i vanjskih cilindričnih površina, alat za okretanje kreće se u smjeru paralelnom s osi rotacije radnog komada. Prilikom okretanja krajnjeg lica ili rezanja radnog komada, alat za okretanje kreće se vodoravno u smjeru okomito na os rotacije radnog komada. Ako je pokretni trag alata za okretanje pod kosim kutom prema osi rotacije radnog komada, konusna površina može se strojno obraditi. Površina tijela koje se okreće može usvojiti metodu alata za formiranje ili metodu putanje savjeta alata. Tijekom okretanja, radni komad pokreće glavno vratilo alata stroja kako bi se rotirao za glavni pokret; alat za okretanje stegnut na držač alata je za kretanje hrane. Brzina rezanja v je linearna brzina (m/min) na mjestu kontakta između strojno strojno pomješane površine rotirajućeg radnog komada i alata za okretanje; dubina reza je vertikalni razmak (mm) između strojno pomješane površine i strojno pomješane površine radnog komada tijekom svakog poteza rezanja. Prilikom rezanja i formiranja okretanja, to je duljina kontakta (mm) između alata za okretanje i radnog komada okomito na smjer hranjenja. Feed predstavlja pomak (mm/revolucija) alata za okretanje u smjeru feeda po revoluciji radnog komada, a može se izraziti i kao feed u minuti (mm/min) alata za okretanje. Prilikom okretanja običnog čelika s brzim alatom za okretanje čelika, brzina rezanja je općenito 25-60 m / min, a alat za okretanje tvrde slinjenja može doseći 80-200 m / min; maksimalna brzina rezanja može doseći 300 kada se koristi obloženi alat za okretanje karbida. M/min ili više.

Okretanje se općenito dijeli na grubo okretanje i završno okretanje (uključujući poludovršno okretanje). Grubo okretanje nastoji koristiti veliku dubinu rezanja i veliku brzinu hrane kako bi se poboljšala učinkovitost okretanja bez smanjenja brzine rezanja, ali točnost obrade može doseći samo IT11, a površinska grubost je Rα20-10 mikrona; poluzavršeno okretanje i završno okretanje Pokušajte koristiti veliku brzinu i malu dubinu hrane i rezanja, točnost obrade može doseći IT10 ~ 7, a površinska grubost je Rα10 ~ 0,16 mikrona. Precizno okretanje ne-ferroznih metalnih dijelova velike brzine s fino rafiniranim alatom za okretanje dijamanata na visoko preciznom tokarilici može učiniti da točnost obrade dosegne IT7 ~ 5, a površinska grubost je Rα0.04 ~ 0,01 mikrons. Ova vrsta okretanja naziva se "okretanje ogledala". Ako se konkavni i konveksni oblici od 0,1 do 0,2 mikrona ponovno uzemlje na najsuvremeniji alat za okretanje dijamanata, površina okretanja proizvest će vrlo male nepravilnosti i uredno raspoređene pruge, koje će pokazati sjaj nalik brokatu pod djelovanjem svjetlosne difrakcije. Kao ukrasna površina, ova vrsta okretanja naziva se "Rainbow Turning".

Tijekom skretanja, ako se alat za okretanje okreće u istom smjeru s radnim komadom pri odgovarajućem omjeru brzine (brzina alata je općenito nekoliko puta veća od brzine radnog komada) dok se radni komad okreće, može se promijeniti relativna putanja pokreta alata za okretanje i radni komad. Radni komadi s poligonalnim presjekom (trokutasti, kvadratni, prizmatični, heksagonalni itd.). Ako dodate periodično radijalno uzvraćeno kretanje u držač alata za svaku revoluciju radnog komada dok se alat za okretanje uzdužno hrani, možete strojno pomicati površinu kamera ili drugih nekružnih presjeka. Na tokarionici lopate za zube, bočno lice određenih alata s više zuba (kao što su formiranje rezača glodalica, zupčanika) može se obraditi prema sličnom radnom principu, koji se naziva "lopata natrag".

Shenzhen Manners Technology Co,Ltd je dobavljač nekih od poznatih svjetskih međunarodnih tvrtki kao što su Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL itd... Specijalizirani smo za teleskopske dijelove, proizvodnju igala, multiosnu CNC obradu, okretanje švicarskog tipa, lasersko rezanje cijevi, lasersko zavarivanje i automatizirane sklopove za medicinska, endoskopska, artroskopska, ortopedska, vatrena oružja, obranu, automobilsku industriju i specijalizirana industrijska tržišta.

Molimo kontaktirajte nas ako vam je potrebno: zhang@sz-manners.com.