Kako otkloniti pogreške u automatskom stroju za doziranje kako bi se postiglo najbolje radno stanje

1. Količina ljepila koju postavlja stroj za nanošenje trebala bi biti polovica razmaka proizvoda, tako da može biti dovoljna količina nanesenog ljepila za lijepljenje komponenti i izbjegavanje pretjeranog curenja ljepila. Količina ljepila koja izlazi iz automata za nanošenje može se kontrolirati podešavanjem vremena nanošenja. U stvarnom proizvodnom radu, vrijeme nanošenja može se postaviti prema okolini (temperatura u radionici, konzistencija ljepila, brzina nanošenja itd.).

2. Količinu ljepila podešenu pritiskom stroja za nanošenje crijevo i igla osigurava upravljač automatskog stroja za nanošenje. Pritisak određuje količinu ljepila i brzinu nanošenja. Pojavit će se slab pritisak zbog neravnomjernog točenja i točke curenja, što utječe na probleme s kvalitetom proizvoda. U stvarnoj proizvodnji, tlak treba postaviti prema viskoznosti ljepila, okruženju proizvodne radionice i temperaturi. Ako je temperatura preniska, viskoznost ljepila će se povećati i tekućina će se pogoršati. U ovom trenutku treba povećati vrijednost tlaka i obrnuto.

3. Veličina igle stroja za točenje u stvarnoj proizvodnji, promjer igle unutar igle trebao bi biti isti kao radijus točke točenja. U radu s točenjem, igla za točenje može se odabrati prema veličini proizvoda, a prikladna igla treba biti odabrana za proizvode različitih veličina, što može olakšati automatskom stroju za točenje da izvrši radnju točenja bez problema s mjesto točenja. Visina od igle za točenje do tiskane ploče i unutarnji promjer igle najvažniji su parametri.

Automatsko doziranje minimalne standardne količine doziranja manje od {{0}}.005 ml, minimalni unutarnji promjer igle od nehrđajućeg čelika je 0,1 mm. Minimalni unutarnji promjer igle 0,1 mm. Automatski stroj za doziranje ima poseban promjer igle koji može doseći 0,02 mm.