Kako proizvođač igle za prijenos H₂O₂ koristi površinski inženjering za sprječavanje korozije i kontaminacije česticama
Jul 10, 2026
I ID i OD odIgla za prijenos H₂O₂zahtijevaju izuzetnu čistoću površine i otpornost na koroziju: vanjski kontakt s H₂O₂ kapljicama/parom (mora biti otporan na piting); unutrašnjost prenosi H₂O₂ (ne smije bacati čestice ili skrivati pukotine u kojima se stvaraju/razgrađuju kristali). Elektropoliranje (EP) je poseban postupak.
EP princip & ASTM B912 usklađenost
Anoda izrađena od radnog komada u fosforno-sumpornom elektrolitu; mikro‑pikovi se preferirano otapaju (vršna gustoća struje), zaglađujući površinu i obogaćujući krom-tipično uklanjanje 0,5–2,5 µm (kontrolirano unutar klase ±0,0001″/2,5 µm). ASTM B912 specificira pripremu otopine, parametre i zahtjeve nakon ispiranja. Sukladni proizvođači izvode IQ/OQ/PQ: OQ određuje gustoću struje–temperaturu–vremenski prozor za postizanje ciljne Ra (obično < 0,2 µm) i debljine pasivnog filma; PQ pokazuje ponovljivost tijekom tri uzastopne serije.
Značaj kontrole čestica
Ispareni H₂O₂ s uvučenim metalnim česticama može uzrokovati iskrenje u polju plazme ili taložiti se na prozorima senzora komore. EP uklanja mikro neravnine, tragove brušenja i linije savijanja, uvelike smanjujući odvajanje čestica tijekom uporabe. Nakon ultrazvučnog čišćenja, završna voda za ispiranje prolazi kroz membranu od 0,22–0,45 µm; čestice se važu/broje mikroskopski u odnosu na AQL granicu (npr. Manje od ili jednako N čestica/iglu).
Sinergija pasivizacije
Neposredno nakon EP-a, pasivizacija limunskom kiselinom (bez dušika ili s niskim sadržajem dušika radi usklađivanja s preferencijama RoHS/REACH) potiče ponovni rast Cr₂O₃ pasivnog sloja. Fe²⁺ u kupelji za pasiviranje prati se kako bi se spriječilo zasićenje i gubitak učinkovitosti. Kombinacija "EP + pasivizacija" standardna je za dijelove natopljene H₂O₂.
Inspekcija i karakterizacija
Ispitivač hrapavosti površine: Ra / Rz (tipično Ra 0,10–0,20 µm)
Ferroksilni test/potasium fericianid spot test za slobodno uklanjanje željeza
Slani sprej (ASTM B117), obično 24–48 h bez crvene hrđe
SEM/EDS provjera na licu mjesta za povećan površinski omjer Cr/Fe potvrđuje pasivizaciju
Zatražite izvješće o EP validaciji, podatke o kontroli čestica i evidenciju slanog spreja-tvornica koja samo kaže "uglancali smo to" bez podataka predstavlja nepotreban rizik.
